Линия по производству подсолнечного масла
Линия по производству подсолнечного масла в основном включается оборудование для предварительной обработки семян подсолнечника, оборудование для прессования масла, оборудование для экстракции растворителем жмыха и оборудование для переработки сырой нефти.
разделять:
Описание товара
Основный процесс производства подсолнечного масла является: предварительная обработка→прессование→экстракция растворителем→переработка сырой нефти.
После того как семена подсолнечника просеиваются вибрационным грохотом, они поступают в шелушильную машину, а затем ядра отделяются с скорлупыми, а затем размягчаются и доводятся до 8-9% воды. Предварительно отжатым маслом фильтруют и направляют на переработку. Жмых поставит в экстрактор растворителя, чтобы получать подсолнечные шроты и сырые масла. Сырое масло поступает в процессе переработки.
После того как семена подсолнечника просеиваются вибрационным грохотом, они поступают в шелушильную машину, а затем ядра отделяются с скорлупыми, а затем размягчаются и доводятся до 8-9% воды. Предварительно отжатым маслом фильтруют и направляют на переработку. Жмых поставит в экстрактор растворителя, чтобы получать подсолнечные шроты и сырые масла. Сырое масло поступает в процессе переработки.
Технологический процесс
1.ПРОЦЕСС ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА
Семена Подсолнечника → Скрининг → Очистка Примесей → Шелушение → Дробление → Пропаривание И Жарка → Прессование Сырого Масла → Подсолнечное Масло И Жмых
2.СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТВОРИТЕЛЕМ ПОДСОЛНЕЧНОГО ЖМЫХА
Подсолнечное масло и жмых → Экстрактор → Рекуперация растворителя → Пропаривание и удаление влажной муки → Смешанная обработка масла → Сырое масло и шрот.
3.ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ СЫРОГО МАСЛА
Подсолнечное Масло → Щелочная Рафинация → Дегуммирование → Центробежная Сушка → Непрерывное Обесцвечивание → Депарафинизация → Непрерывная Дезодорация → Фильтрация → Готовые продукты
Семена Подсолнечника → Скрининг → Очистка Примесей → Шелушение → Дробление → Пропаривание И Жарка → Прессование Сырого Масла → Подсолнечное Масло И Жмых
2.СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РАСТВОРИТЕЛЕМ ПОДСОЛНЕЧНОГО ЖМЫХА
Подсолнечное масло и жмых → Экстрактор → Рекуперация растворителя → Пропаривание и удаление влажной муки → Смешанная обработка масла → Сырое масло и шрот.
3.ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ СЫРОГО МАСЛА
Подсолнечное Масло → Щелочная Рафинация → Дегуммирование → Центробежная Сушка → Непрерывное Обесцвечивание → Депарафинизация → Непрерывная Дезодорация → Фильтрация → Готовые продукты
Технологические характеристики
1
Процесс предварительной обработки: Почти все питательные вещества в подсолнечном масле сохраняются, вкус освежающий и не жирный, и богатые ненасыщенные жирные кислоты.
2
Процесс экстракции растворителем: высокий коэффициент получения масла, низкая себестоимость и более высокая экономическая эффективность. Самый популярный способ переработки масла в современной промышленности.
3
Процесс рафинирования и депарафинизации: Оснащен системой PLC автоматического управления, которая улучшает размещение оборудования и требования к производственному процессу. Готовая продукция производится более высокого качества и экономит рабочую силу, что экономит инвестиционные затраты клиентов.
«Дин Шен»занимается тем,чтобы памогать создать масло-жировый разделочный завод и предоставлять самое эффективное решение производственной линии для клиентов по всему свету.
Наши главные обьекты:
Строительство комплексного цеха по первичной обработке масличного сырья, ежедневно перерабатвающего от 50-ти до 2000 тонн масла;инженерные обьекты по экстрагированию от 50-ти до 2000 тонн в день;инженерные обьекты по рафинированию жиров от 30-ти до 500 тонн в день. Наша компания может принимать такие обьекты,как соевый протеин,извлечение хлопковых
обесфеноленных протеинов,соевый лецитин,гидрогенизация и этерификация хлопкового масла,рафинировочный завод
хлопкового смешанного масла. Если вы планируете строить масло-жировый завод, свяжитесь с нами.
обесфеноленных протеинов,соевый лецитин,гидрогенизация и этерификация хлопкового масла,рафинировочный завод
хлопкового смешанного масла. Если вы планируете строить масло-жировый завод, свяжитесь с нами.
сопряженная продукция
-
Линия по производству соевого маслаЛиния по производству соевого масла в основном включается оборудование для предварительной обработки сои, оборудование для экстракции растворителем жмыха и оборудование для производства соевого белкаБОЛЬШЕ
-
Линия по производству арахисового маслаЛиния по производству арахисового масла в основном включает оборудование для предварительной обработки арахиса, оборудование для прессования масла, оборудование для экстракции жмыха растворителем и оборудование для переработки сырой нефти.БОЛЬШЕ
-
Линия по производству хлопкового маслаЛиния по производству хлопкового масла в основном включает оборудование для предварительной обработки семян хлопка, оборудование для прессования масла, оборудование для экстракции жмыха растворителем и оборудование для переработки сырой нефти.БОЛЬШЕ
-
Линия по производству рапсового маслаПроизводственная линия по производству рапсового масла обычно включает прессование → рафинирование или предварительное прессование → экстракцию растворителем → рафинирование. Чтобы превратить рапсовое масло в пищевое рапсовое масло, соответствующее национальному стандарту, необходимо удалить небольшое количество примесей и неподходящих компонентов, таких как свободные жирные кислоты, альдегиды, кетоны, углеводороды, спирты, соединения серы и т. Д.БОЛЬШЕ
-
Линия по производству масла из рисовых отрубейЛиния по производству масла из рисовых отрубей в основном включает оборудование для предварительной обработки рисовых отрубей, оборудование для экстракции жмыха из рисовых отрубей растворителем и оборудование для очистки масла из рисовых отрубей.БОЛЬШЕ
-
Линия по производству пальмового маслаЛиния по производству пальмового масла в основном включает оборудование для предварительной обработки ядра пальмового масла, оборудование для прессования пальмового масла, оборудование для переработки пальмового масла и оборудование для отделения пальмового масла.БОЛЬШЕ
ПРОДУКТЫ
ЗАПРОС
Пожалуйста сообщите мне сейчас!