Главная > ПРОДУКТЫ  > Технологические процессы производства масла

Линия по производству рапсового масла

Производственная линия по производству рапсового масла обычно включает прессование → рафинирование или предварительное прессование → экстракцию растворителем → рафинирование. Чтобы превратить рапсовое масло в пищевое рапсовое масло, соответствующее национальному стандарту, необходимо удалить небольшое количество примесей и неподходящих компонентов, таких как свободные жирные кислоты, альдегиды, кетоны, углеводороды, спирты, соединения серы и т. Д.
Share With:
описание продукта
Процесс производства рапсового масла осуществляется методом однократного прессования и методом предварительного прессования - методом экстракции растворителем.


Технологический процесс
Процесс производства ароматного рапсового масла:
Необработанное рапсовое масло → удаление примесей → удаление камней → магнитная сепарация → жареные семена → пресс → фильтр → сырая нефть.
Жмых рапсовый → корм для животных / экстракция растворителем

Процесс рафинации рапсового масла:
Рапсовое масло машинного отжима содержит 300-350 мг / кг фосфора и достигает стандарта рапсового масла четвертой степени за счет примесей дефосфолипидов и воды. Обычно применяют низкотемпературный безводный процесс дегуммирования и низкотемпературный процесс гидратационного дегуммирования для рафинирования.
 
1. Низкотемпературный безводный процесс дегуммирования.
Сырая нефть → осветительный бак → охлаждающий бак → пластинчатый и рамный фильтр → продукт
 
2. Низкотемпературный гидратационный процесс дегуммирования.
Сырая нефть → фильтрация → охлаждение → резервуар гидратации → отстойник → продукты
Особенности технологии
1
Выбирайте свежие высококачественные семена рапса. Влажность сырья не должна превышать 10%, а содержание примесей не должно превышать 3%.
2
Процесс предварительной обработки включает удаление примесей, удаление камней и магнитную сепарацию. С помощью вибрационного очистного сита, устройства для удаления камней, магнитного селектора для удаления различных примесей в масле, обеспечивается высокое качество сырой нефти и ценность жмыха.
3
Обжарка семян - ключевой процесс в производстве сильного масла семян кориандра. Влажность и температура рапса после обжарки, а также температура прессования клинкера должны строго контролироваться, чтобы обеспечить высокий выход масла и качество ароматного рапсового масла.
4
Принять винтовой масляный пресс высокого давления для прессования, толщина жмыха обычно контролируется на уровне около 1,5 мм, а остаточное масло может достигать 7-8%.
   «Дин Шен»занимается тем,чтобы памогать создать масло-жировый разделочный завод и предоставлять самое эффективное решение производственной линии для клиентов по всему свету.  Наши главные обьекты: Строительство комплексного цеха по первичной обработке масличного сырья, ежедневно перерабатвающего от 50-ти до 2000 тонн масла;инженерные обьекты по экстрагированию от 50-ти до 2000 тонн в день;инженерные обьекты по рафинированию жиров от 30-ти до 500 тонн в день. Наша компания может принимать такие обьекты,как соевый протеин,извлечение хлопковых
 обесфеноленных протеинов,соевый лецитин,гидрогенизация и этерификация хлопкового масла,рафинировочный завод
 хлопкового смешанного масла. Если вы планируете строить масло-жировый завод, свяжитесь с нами.
Related Products
TOP