Оборудование экстракции 30-100 TPD
Экстра́кция — это извлечение вещества из раствора или сухой смеси с помощью растворителя (экстраге́нта), практически не смешивающегося с исходной смесью. Масла и жиры извлекаются из масла путем контакта (замачивания или распыления) с органическим растворителем (обычно гексаном или №6), который растворяет масла и жиры.
разделять:
Технологический процесс
Экстракция растворителем заключается в замачивании масляных хлопьев (или предварительно отжатого жмыха) в выбранном растворителе для растворения масла в растворителе (составе смешанного масла), затем отделение смешанного масла от твердого остатка (или остатков), а затем выпаривают смешанное масло при различных точках кипения, отпаривая, так что растворитель испаряется в пар и отделяется от масла, получая таким образом жир (экстрагированную сырую нефть). Пары растворителя конденсируются, охлаждаются и регенерируются, а затем используются повторно. Шрот также содержит определенное количество растворителя, а высушенный шрот получается после удаления растворителя и сушки. Пары растворителя, испаряющиеся во время удаления растворителя и сушки, все еще конденсируются и охлаждаются для повторного использования.
Обычно имеет экстрактор трех типов: экстрактор rotocel, экстрактор цепного типа и экстрактор петлевого типа.
Обычно имеет экстрактор трех типов: экстрактор rotocel, экстрактор цепного типа и экстрактор петлевого типа.
Процесс
1. Технологический процесс и оборудование
Основное оборудование: бункер, герметичный шнек, экстрактор (экстрактор Rotocel, экстрактор петель).
2, процесс десольватации и сушки влажной муки
Влажная мука → скребковый конвейер → DTDC → готовая мука → охлаждение → хранение
Основное оборудование: скребковый конвейер, DTDC, вертикальная пропарочная машина, горизонтальная сушилка, циклонный мокрый уловитель.
3, процесс очистки от испарения мисцеллы:
Фильтр мисцеллы → Хранение мисцеллы → Первый испаритель → Второй испаритель → Отгонная колонна → Экстракция сырой нефти
Основное оборудование: фильтр, резервуар для мисцеллы, первый испаритель, второй испаритель, отпарная колонна, резервуар для сырой нефти и масляный насос.
4, Сольвентный газовый конденсат и процесс охлаждения:
Оборудование: конденсатор (трубчатый конденсатор, распылительный конденсатор, канальный конденсатор), водоотделитель, уравнительный бак, паровой бак.
Основное оборудование: бункер, герметичный шнек, экстрактор (экстрактор Rotocel, экстрактор петель).
2, процесс десольватации и сушки влажной муки
Влажная мука → скребковый конвейер → DTDC → готовая мука → охлаждение → хранение
Основное оборудование: скребковый конвейер, DTDC, вертикальная пропарочная машина, горизонтальная сушилка, циклонный мокрый уловитель.
3, процесс очистки от испарения мисцеллы:
Фильтр мисцеллы → Хранение мисцеллы → Первый испаритель → Второй испаритель → Отгонная колонна → Экстракция сырой нефти
Основное оборудование: фильтр, резервуар для мисцеллы, первый испаритель, второй испаритель, отпарная колонна, резервуар для сырой нефти и масляный насос.
4, Сольвентный газовый конденсат и процесс охлаждения:
Оборудование: конденсатор (трубчатый конденсатор, распылительный конденсатор, канальный конденсатор), водоотделитель, уравнительный бак, паровой бак.
Параметр
|
модель |
производительность (t/d) |
Диаметр ротора(mm) |
частота вращения (m/r) |
высота экстрактора (mm) |
|
JP280 |
30 |
2800 |
3100 |
4550 |
|
JP320 |
50 |
3200 |
3600 |
4550 |
|
JP400 |
80 |
4000 |
4300 |
5000 |
|
JP450 |
100 |
4500 |
4800 |
5000 |
|
JP500 |
120 |
5000 |
5400 |
5000 |
|
JP550 |
150 |
5500 |
6160 |
5000 |
|
JP580 |
200 |
5800 |
6200 |
5500 |
|
JP650 |
250 |
6500 |
6900 |
5500 |
|
JP670 |
300 |
6700 |
7100 |
5500 |
|
JP730 |
350 |
7300 |
7700 |
5500 |
|
JP780 |
400 |
7800 |
8200 |
5500 |
|
JP870 |
500 |
8700 |
9100 |
5500 |
Функции
1
Используйте процесс испарения при отрицательном давлении, чтобы снизить расход пара и растворителя.
2
Экстрактор петлевого типа имеет цепной привод, низкую скорость вращения, стабильную работу и меньшие затраты на техническое обслуживание;
3
Усовершенствованная конструкция принципа циркуляции смешанного масла способствует уменьшению поступления свежего растворителя, уменьшению остаточного масла в шроте, увеличению концентрации смешанного масла и достижению цели экономии энергии за счет уменьшения количества испарения;
4
Самоочищающийся фильтр смешанного масла, совместимый с экстрактором, представляет собой новый запатентованный продукт, специально разработанный нашей компанией, который эффективно фильтрует порошок муки в смешанном масле.
5
Конструкция системы выщелачивания может свободно регулироваться в соответствии с различными материалами и требуемой производительностью и технологическими эффектами, что особенно подходит для выщелачивания различных предварительно прессованных кеков или масел.
«Дин Шен»занимается тем,чтобы памогать создать масло-жировый разделочный завод и предоставлять самое эффективное решение производственной линии для клиентов по всему свету.
Наши главные обьекты:
Строительство комплексного цеха по первичной обработке масличного сырья, ежедневно перерабатвающего от 50-ти до 2000 тонн масла;инженерные обьекты по экстрагированию от 50-ти до 2000 тонн в день;инженерные обьекты по рафинированию жиров от 30-ти до 500 тонн в день. Наша компания может принимать такие обьекты,как соевый протеин,извлечение хлопковых
обесфеноленных протеинов,соевый лецитин,гидрогенизация и этерификация хлопкового масла,рафинировочный завод
хлопкового смешанного масла. Если вы планируете строить масло-жировый завод, свяжитесь с нами.
обесфеноленных протеинов,соевый лецитин,гидрогенизация и этерификация хлопкового масла,рафинировочный завод
хлопкового смешанного масла. Если вы планируете строить масло-жировый завод, свяжитесь с нами.
ПРОДУКТЫ
ЗАПРОС
Пожалуйста сообщите мне сейчас!