Оборудование экстракции 100-500 TPD
Экстра́кция — это извлечение вещества из раствора или сухой смеси с помощью растворителя (экстраге́нта), практически не смешивающегося с исходной смесью. Масла и жиры извлекаются из масла путем контакта (замачивания или распыления) с органическим растворителем (обычно гексаном или №6), который растворяет масла и жиры.
разделять:
Технологический процесс
Экстракция растворителем заключается в замачивании масляных хлопьев (или предварительно отжатого жмыха) в выбранном растворителе для растворения масла в растворителе (составе смешанного масла), затем отделение смешанного масла от твердого остатка (или остатков), а затем выпаривают смешанное масло при различных точках кипения, отпаривая, так что растворитель испаряется в пар и отделяется от масла, получая таким образом жир (экстрагированную сырую нефть). Пары растворителя конденсируются, охлаждаются и регенерируются, а затем используются повторно. Шрот также содержит определенное количество растворителя, а высушенный шрот получается после удаления растворителя и сушки. Пары растворителя, испаряющиеся во время удаления растворителя и сушки, все еще конденсируются и охлаждаются для повторного использования.
Обычно имеет экстрактор трех типов: экстрактор rotocel, экстрактор цепного типа и экстрактор петлевого типа.
Обычно имеет экстрактор трех типов: экстрактор rotocel, экстрактор цепного типа и экстрактор петлевого типа.
Процесс
1. Технологический процесс и оборудование
Основное оборудование: бункер, герметичный шнек, экстрактор (экстрактор Rotocel, экстрактор петель).
2, процесс десольватации и сушки влажной муки
Влажная мука → скребковый конвейер → DTDC → готовая мука → охлаждение → хранение
Основное оборудование: скребковый конвейер, DTDC, вертикальная пропарочная машина, горизонтальная сушилка, циклонный мокрый уловитель.
3, процесс очистки от испарения мисцеллы:
Фильтр мисцеллы → Хранение мисцеллы → Первый испаритель → Второй испаритель → Отгонная колонна → Экстракция сырой нефти
Основное оборудование: фильтр, резервуар для мисцеллы, первый испаритель, второй испаритель, отпарная колонна, резервуар для сырой нефти и масляный насос.
4, Сольвентный газовый конденсат и процесс охлаждения:
Оборудование: конденсатор (трубчатый конденсатор, распылительный конденсатор, канальный конденсатор), водоотделитель, уравнительный бак, паровой бак.
Основное оборудование: бункер, герметичный шнек, экстрактор (экстрактор Rotocel, экстрактор петель).
2, процесс десольватации и сушки влажной муки
Влажная мука → скребковый конвейер → DTDC → готовая мука → охлаждение → хранение
Основное оборудование: скребковый конвейер, DTDC, вертикальная пропарочная машина, горизонтальная сушилка, циклонный мокрый уловитель.
3, процесс очистки от испарения мисцеллы:
Фильтр мисцеллы → Хранение мисцеллы → Первый испаритель → Второй испаритель → Отгонная колонна → Экстракция сырой нефти
Основное оборудование: фильтр, резервуар для мисцеллы, первый испаритель, второй испаритель, отпарная колонна, резервуар для сырой нефти и масляный насос.
4, Сольвентный газовый конденсат и процесс охлаждения:
Оборудование: конденсатор (трубчатый конденсатор, распылительный конденсатор, канальный конденсатор), водоотделитель, уравнительный бак, паровой бак.
Параметр
|
Модель |
Производительность (т / д) |
Переход (мм) |
Скорость (м / об) |
Мощность (кВт) |
|
JCP600 |
200 |
φ6000 |
129 |
3 |
|
JCP660 |
300 |
φ6600 |
130 |
4 |
|
JCP740 |
400 |
φ7400 |
90~120 |
4 |
|
JCP900 |
600 |
φ9000 |
90~120 |
4 |
Функции
1
Используйте процесс испарения при отрицательном давлении, чтобы снизить расход пара и растворителя.
2
Экстрактор петлевого типа имеет цепной привод, низкую скорость вращения, стабильную работу и меньшие затраты на техническое обслуживание;
3
Усовершенствованная конструкция принципа циркуляции смешанного масла способствует уменьшению поступления свежего растворителя, уменьшению остаточного масла в шроте, увеличению концентрации смешанного масла и достижению цели экономии энергии за счет уменьшения количества испарения;
4
Самоочищающийся фильтр смешанного масла, совместимый с экстрактором, представляет собой новый запатентованный продукт, специально разработанный нашей компанией, который эффективно фильтрует порошок муки в смешанном масле.
5
Конструкция системы выщелачивания может свободно регулироваться в соответствии с различными материалами и требуемой производительностью и технологическими эффектами, что особенно подходит для выщелачивания различных предварительно прессованных кеков или масел.
«Дин Шен»занимается тем,чтобы памогать создать масло-жировый разделочный завод и предоставлять самое эффективное решение производственной линии для клиентов по всему свету.
Наши главные обьекты:
Строительство комплексного цеха по первичной обработке масличного сырья, ежедневно перерабатвающего от 50-ти до 2000 тонн масла;инженерные обьекты по экстрагированию от 50-ти до 2000 тонн в день;инженерные обьекты по рафинированию жиров от 30-ти до 500 тонн в день. Наша компания может принимать такие обьекты,как соевый протеин,извлечение хлопковых
обесфеноленных протеинов,соевый лецитин,гидрогенизация и этерификация хлопкового масла,рафинировочный завод
хлопкового смешанного масла. Если вы планируете строить масло-жировый завод, свяжитесь с нами.
обесфеноленных протеинов,соевый лецитин,гидрогенизация и этерификация хлопкового масла,рафинировочный завод
хлопкового смешанного масла. Если вы планируете строить масло-жировый завод, свяжитесь с нами.
ПРОДУКТЫ
ЗАПРОС
Пожалуйста сообщите мне сейчас!